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雙針耐震壓力表示值誤差：

雙針耐震壓力表示值誤差是判斷雙針耐震壓力表計量性能的重要指標(biāo)之一，合格的雙針耐震壓力表示值誤差應(yīng)不超過下表規(guī)定的應(yīng)許誤差。

雙針耐震壓力表示值誤差檢定方法：

a) 在參比條件下，雙針耐震壓力表的示值檢定采用標(biāo)準(zhǔn)器示值與被撿雙針耐震壓力表的示值直接比較的方法；

b) 示值誤差檢定點(diǎn)應(yīng)按標(biāo)有數(shù)字的分度線選取，真空表測量上限的檢定點(diǎn)按當(dāng)?shù)卮髿鈮?0%以上選??；

c) 檢定時，從零點(diǎn)開始均勻緩慢地加壓至個檢定點(diǎn)（即標(biāo)準(zhǔn)器的示值），然后讀取被檢雙針耐震壓力表的示值（按分度值1/5估讀），接著用手指輕巧一下雙針耐震壓力表外殼，再讀取被檢雙針耐震壓力表的示值并進(jìn)行記錄，輕巧前、后被檢雙針耐震壓力表示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差即為該檢定點(diǎn)的示值誤差（注意這里要記錄2個數(shù)據(jù)值）；如此依次在所選取的檢定點(diǎn)進(jìn)行檢定直至測量上限，切斷壓力源（或者真空源），耐壓3min后，再依次逐點(diǎn)進(jìn)行降壓檢定直至零位，有正負(fù)兩個壓力量程的膜盒（片）雙針耐震壓力表應(yīng)該分別進(jìn)行正負(fù)兩個量程的示值誤差檢定；

d) 壓力真空表真空部分的示值誤差檢定:壓力測量上限為（0.3~2.4）MPa，疏空時指針應(yīng)能指向真空方向；壓力測量上限為0.15MPa，真空部分檢定兩個點(diǎn)的示值誤差；壓力測量上限為0.06MPa，真空部分檢定三個點(diǎn)的示值誤差；

e) 真空表應(yīng)按當(dāng)?shù)卮髿鈮?0%以上疏空度進(jìn)行耐壓3min。

雙針耐震壓力表示值誤差產(chǎn)生原因及應(yīng)對辦法：

a)?雙針耐震壓力表檢定點(diǎn)誤差總是增加（或減少）一個固定值。它是由于指針安裝不正確而引起的示值誤差，只要重新插針，調(diào)整指針的安裝位置即可消除；

b) 雙針耐震壓力表示值誤差成正比例地增加（或減少）。該誤差主要是機(jī)芯放大比不正確而產(chǎn)生的，只需要調(diào)整示值螺釘?shù)秸_的放大比就能解決；

C) 雙針耐震壓力表示值先后快慢不同，也就是產(chǎn)生了非線性誤差。這種誤差的產(chǎn)生，是由于機(jī)芯扇形與拉桿的夾角度角不正確。調(diào)整方法是變更連桿與扇形齒間的夾角。示值前快后慢時，逆時針方向旋轉(zhuǎn)機(jī)芯或?qū)⒆杂啥讼蛲庖?，擴(kuò)大拉桿與扇形齒間的夾角；示值前慢后快，則向相反方向調(diào)整。當(dāng)機(jī)芯安裝位置不正確、刻度盤偏斜、指針軸不在彈簧管圓弧中心或度盤孔中心，也會出現(xiàn)這種快、慢不同的現(xiàn)象，應(yīng)松開機(jī)芯固定螺釘，適當(dāng)調(diào)整機(jī)芯位置或調(diào)整度盤位置加以解決；

d) 僅某一點(diǎn)示值誤差超差。應(yīng)檢查各零件間配合間隙情況，傳動軸孔是否受阻擋、拉桿是否靈活、機(jī)芯齒輪有無損傷、異物卡死等，如有，加以排除。